淺談混凝土攪拌機(jī)軸端擋漿密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
JS1000型雙臥軸混凝土攪拌機(jī)原軸端擋漿密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，易損壞，維修難度大，經(jīng)改進(jìn)后，克服了以上缺點(diǎn)，改進(jìn)后軸端密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)易，耐用性好，造價(jià)低，取得很顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
混凝土攪拌站建成以后，先后從山東省建機(jī)廠購進(jìn)兩臺(tái)HZS－50型攪拌站，該站采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)為配套主機(jī)，具有攪拌質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。但經(jīng)5年的生產(chǎn)使用，發(fā)現(xiàn)雙臥軸的軸端擋漿密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用效果不夠理想。每生產(chǎn)10000m3左右混凝土就要大修一次，不僅維修成本大，(一個(gè)軸端包括密封組件，造價(jià)約1000元及一個(gè)300元/只的軸承，雙臥軸有四個(gè)軸端，大修一次約需5200元)，且又因迷宮式結(jié)構(gòu)的密封組件容易磨損經(jīng)常積滿水泥漿，至使維修拆裝難度高，每次軸端大修至少三、四天，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。 以前，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸端漏漿時(shí)，我們機(jī)械動(dòng)力股就要集中人力、工具，備齊配件。軸端的配件都要更換，后面的軸承也因被滲入的水泥漿加速磨損提前報(bào)廢，滲入的水泥漿經(jīng)常結(jié)成硬塊卡住軸承，又由于軸端維修空間小，以致很難拆卸軸端密封組件。如果軸承磨損程度不大，還可繼續(xù)使用時(shí)，為了不損壞軸承，維修時(shí)間就更長(zhǎng)了，有時(shí)使用了不少方法，還不能拉出軸承。又因生產(chǎn)任務(wù)較緊，就要使用風(fēng)焊割爛軸承之后才能拉出已磨損的密封件進(jìn)行更換，這不僅擔(dān)誤了維修時(shí)間，還造成不必要的浪費(fèi)。